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1.查验：将实验设计及格的直流无刷电机否有错装，漏装。2.外面操作：除掉电机马达环氧沥青漆面的毛刺发生、锈斑、油垢、焊结渣和氧化反应皮。3.磨光前安全预防：对调速电机某些匹配面用无盐黄油油封，对非涂面所需遮蔽的局部去安全预防。

4.涂腻子：进行检查减速机外层可不可能均有凹坑和凸起来物，请谅解腻子可能在方面均衡涂好，不容许有划痕主气泡，待腻子积极主动太干后，手摸持气动系统增加光泽处理机将腻子磨平，增加光泽处理后的脏污和脏东西用空液压机吹净，并保护增加光泽优化层的平缓优化，必要的时选定产品外层无脏污和脏东西。5.在喷漆的前防防栏：对于那些那些没法喷砂的步位参与防防栏。6.喷枪可以转换：将空液压机的压强表整改到0.25-0.4MPa，将喷枪的保湿喷雾开关按钮拧到比较大值，上紧环氧沥青漆访问量可以转换开关按钮，拖动2.5圈，将枪尾缩小水汽可以转换开关按钮比较大化，达标好的喷漆治疗效果。7.预涂：预涂是充分喷砂工做的比较重要成分一部分，在喷砂每层前要实行预涂。预涂一般来说代替得以喷砂到账的步位，重点包涵自在边、焊接、出水孔、管路等得以触碰你步位。8.喷面漆第二道：喷漆环节中以免保护喷枪和喷漆外壁立式，并安装50%的重复请求将其喷漆到外壁，以荣获均的湿膜；喷漆角焊道时，不得将喷枪的直斜角环节喷漆，扇形喷漆边部应扫过角，喷枪高压喷嘴和涂覆外壁应保护在20~30 cm范围内，以避开生产干工作区域。涂漆按序应自下而上，从局部位到总布局。9.新鲜空气烘干：喷雾的角度成功完成后，将其放至烘干区域环境.10.油漆料厚追求：比本身底漆铸件料厚≥80μm，底漆扳金件或加工制作漆层层漆层层料厚≥60μm，原外凸件漆层层料厚≥30μm。

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